Kambag'al moylash tufayli, ishchi laqitish harakati paytida musht mashinasining ishqalanishga chidamliligi oshadi. Motorni boshqarilsa, ish chayqalishi oldinga siljitmaydi va baloratning elastik deformatsiyasini keltirib chiqaradi va deformatsiyada motorning energiyasini saqlashiga olib keladi. Elektr motor haydashda davom etsa va saqlanayotgan energiya kuchlari statik ishqalanish kuchidan kattaroq bo'lsa, pushak dastgohi oldinga siljish va bir necha bor siljishlar natijasida bir necha bor harakatlanadi. Biroq, bunday emas. Qo'llanma temir yo'lining moylanishini sinchkovlik bilan o'rganib chiqish orqali, bu muammo emas degan xulosaga kelish mumkin. Punchning emaklash va tebranish muammolari tezlik muammosiga tegishli. Tezlik masalasi bo'lgani uchun, tezlikdagi pastadirni topishimiz kerak. Punch tezligini sozlashning butun jarayoni tezlikni tartibga solish orqali yakunlanadi.
CNC konchisini operatsiya va monitoring ushbu CNC blokiga ishlov beriladi, bu CNC-ni uruvchi mashinalarning miyasi hisoblanadi. Yuqori ishlov berishning yuqori aniqligi va barqaror ishlov berish sifati; Kompleks shaklidagi qismlarni qayta ishlash qobiliyatiga ega bo'lgan Multili koordinata qatnovini bajaring; Qayta ishlash qismlarini o'zgartirganda, odatda, CNC dasturini o'zgartirish kerak, bu esa ishlab chiqarish vaqtini tejashga imkon beradi; To'shakning o'zi yuqori aniqlik va qat'iylikga ega va qulay ishlov berish miqdorini tanlashi mumkin, natijada yuqori mahsuldorlik (odatda 3-5 og'ir unumdorlik uchun vaqt). Tezlik bilan bog'liq muammolar uchun siz faqat tezlikni tartibga solishni qidirishingiz mumkin. Shuning uchun, pushaychilik mashinasining tebranish muammosi tezligini izlash orqali ko'rib chiqilishi kerak. Siz tezlik regulyatori kamchiliklarni quyidagi joylardan topishingiz mumkin: biri berilgan signal hisoblanadi, biri javob signalidir, ikkinchisi esa tezlik regulyatori.
Bitching mashinasining tebranish chastotasi motor tezligiga mutanosib, birinchi qadam - bu uglerod cho'tkasi, kommutator va mexanik tebranishning sirt holatini tekshirish va to'pni rulzi bilan tekshirish. Butun tekshirish kerak emas, ammo inspektorni kuzatish mumkin, ammo inspektorni kuzatish mumkin, ammo rulni quloqlaringiz bilan tinglash orqali tekshirilishi mumkin. Agar muammolar bo'lmasa, taketrlik generatorni tekshiring. Taxogenerator odatda DC hisoblanadi.
Punch tezligi generatori - bu kichik bir magnit DC generatoridir, uning kuchlanishi tezlik bilan mutanosib bo'lishi kerak, bu chiquvchi kuchlanish tezlikda chiziq bilan bog'liqligini anglatadi. Aylanar tezligi doimiy bo'lsa, uning chiqish kuchlatiladigan to'lqinlar to'g'ri chiziq bo'lishi kerak, ammo tarmoqlash va kommutatsiya kommutatsiyasining ta'siri tufayli bu to'g'ri chiziqqa kichik bir o'zgaruvchan o'zgaruvchan o'zgaruvchan o'zgaruvchan o'zgaruvchan o'zgaruvchan o'zgaruvchidir. Shuning uchun filtrlash konchiligini o'lchash bo'yicha fikr-mulohazalarni o'lchash, kuchlanishga biriktirilgan AC komponentini susaytiradi.
Bitching mashinasining fikr-mulohaza signallari ushbu sozlagich uchun berilgan signal bilan bir xil. Shunday qilib, agar fikr-mulohaza signalida tebranish bo'lsa, bu muqarrar ravishda tezlik regulyatori, mushtlash apparati tebranishini keltirib chiqaradigan teskari yo'nalishda mos keladigan darajada sozlashni keltirib chiqaradi. Ushbu vaziyat yuzaga kelganda, vositachining orqa qopqog'i olib tashlangan bo'lsa, takomil generatorning kommutatsiyachisi fosh qilinadi. Ayni paytda, biron bir demontaj qilishning hojati yo'q. Har bir uyachani ehtiyotkorlik bilan mahkamlash uchun shunchaki o'tkir ilgakni ishlating, so'ngra ko'tarilgan burlarni tekislash uchun yaxshi zurnani ishlating. Tiqider spirtli alkogol bilan iltifot sirtini artib oling, so'ngra uglerod cho'tkalarini joylashtiring. Shamol pufagi orasidagi uyadan foydalanish uchun o'tkir kancadan foydalanganda, kesishganida, o'tkir kanak-dan foydalanganda, kesishganida, o'tkir kanak-ni ishlatib, o'rashni oldini olish uchun alohida e'tibor berilishi kerak. Faqat shamolni almashtirish orqali ta'mirlanishi mumkin. Yana bir narsa, artib olish uchun suvli ichimliklardan foydalanmang
Punch mexanik ishi
Nov 10, 2023
Xabar QOLDIRISH
So'rov yuborish

